风电场环境复杂，风机安装点多，冰川每500米就有一台风机，风电场面积很大。安装风力涡轮机涉及许多要求，并且过程繁琐且危险。

(1) 附件场地塔筒设计要求

高强度螺栓法兰主要用于连接风轮的塔架。起重机设备良好的稳定性是起重机设备最基本的要求。加装塔机后，塔机结构受力面更大，起重作业更平稳安全。同时，塔筒加入连接装置，风机塔与塔机主体连接在一起，形成一个整体的结构体系，提高了塔机的抗风能力，使风机的有效动作。吊车会加长，增加塔吊吊扇的精度。

(2)塔机采用臂架结构

    塔式起重机有平臂式和悬臂式两种。其中，平臂塔式起重机，其副臂固定在水平位置，副臂有行驶小车，平臂塔式起重机的吊装过程就是使用这台小车。而臂架塔式起重机则是通过辅助臂架仰角不同，来实现振幅。并且，以较小的仰角幅度，可以实现较大的仰角高度。利用这个特性，使用吊杆可以降低塔的高度，“事半功倍”。此外，增加了起重机的标准节段长度，并将臂架的铰接点置于旋转中心的后面，从而可以通过自身的臂架将塔架的标准节段从顶部吊起。根据要求，起重机标准节的长度不能太长，通过活动臂式结构，节长只与活动臂的长度有关，减少了约束条件，新的结构标准段可以做长一点，这样整个过程可以大大减少自升式工序的数量，大大提高工作效率，节省人力、物力和财力。

(3) 底盘可移动

    传统的起重机械有固定的底盘和固定的轨道，不能随意改变。在风电场中，每500米就有一个风扇，覆盖范围很广。如果风扇的位置总是固定的，土地面积将被大大浪费。履带式底盘，非常流畅，在没有附件的情况下，这种底盘更加稳定，如果使用这样的底盘结构，肯定会增加利用率。此外，采用履带式底盘结构，在起重机工程作业吊起风机后，自动预留下一个标准节和臂架，为下一个风机的安装做好准备。

    此外，由于一个非常重要的原因，如今超过 70% 的风能资源都在海上，在陆地上建造风力涡轮机的地方越来越少。实践证明，海上风能资源比陆上优势明显，海上风电发电量也比陆上多。风力发电的噪声问题长期以来一直难以解决，现在海上使用风电对环境的影响会更小。人民生活环境质量也有所改善。新型起重机因其机动性而被越来越多的海上风电场使用。